Vakum Fırın Görselleştirme Tamamen Otomatik Kızılötesi Termal Görüntüleme Kontrol Sistemi

Vakum Fırın Görselleştirme Tamamen Otomatik Kızılötesi Sıcaklık Görüntüleme Kontrol Sistemi

Şu anda vakum fırınlar çoğunlukla fırın içindeki atmosfer sıcaklığını tespit etmek için termokupler kullanır, ancak bu ısıtılan malzemenin sıcaklığını tam olarak tespit edemez. Katı durumdaki malzemeye mümkün olduğunca yakın bir termokuple bile, vakum fırının ısıtma elemanları maruz kaldığı için, radyasyon ısısı, malzemeye yakın olan termokuple sıcaklığının önemli ölçüde artmasına neden olur, böylece termokuple sıcaklığı mutlaka malzemenin gerçek sıcaklığını yansıyamaz; Ayrıca, termokuplün malzemeden geçirilen sıcaklığı yavaş yavaş bir iletim sürecidir, termokuplün sıcaklığı da doğrudan malzeme üzerindeki doğrudan sıcaklık elde edemez ve gerçek sıcaklıkta karşılık gelen hatalar var, termokuplün tepki zamanı daha yavaş, bu iki nokta gecikme otomasyon endüstrisinin sık sık "zaman geçişi fenomeni" olarak adlandırdığı, yalıtım sona ermesine kadar beklemek gerekir, termokuplün sıcaklığı ve gerçek sıcaklığı yaklaşmaz. Zaman gecikmesi, birçok otomatik kontrol sisteminin birçok sorununa neden olabilir ve aynı zamanda otomatik kontrol sisteminin teorik araştırmalarının çözmesi gereken sorunlardır, örneğin Smith tahmin kontrolü, tahmin kontrolü vb. Zaman gecikmesi sorunlarını çözmek için kullanılır.

İkincisi, bu yöntem tarafından kullanılan termokupler sıklıkla kırılır veya hasar görür, termokup tüketimi daha fazla ve çok maliyet artırır.

Üçüncüsü, vakum fırının içinde tamamen sızdırılmış olduğundan, tüm ısıtma süreci yapay olarak gözlemlenemez.

Dördüncüsü, malzeme düzensiz veya yabancı olduğunda, her yerde yeterli sıcaklık verileri elde etmek için, fırın içi sıcaklığı tespit etmek için birçok termokuple eklenmesi gerekir. Bu nedenle her fırın ve ısıtma sürecinde çok fazla insan çalışması gerekir.

Bu nedenle, vakum fırın ısıtma sürecinin görselleştirilmesi, hızlı ve doğru ölçümleri, özellikle dış malzemenin yukarıda, aşağıda ve sağda sıcaklığı, vakum fırının tutarlılığının ısıtılması ve yalıtımı için çok önemlidir.

2016 yılından itibaren, Şanghay Huanglong Otomasyon Mühendisliği Co., Ltd ve yabancı sermayeli bir şirket, erken yaklaşık 20 milyon yuan yatırdı, bir buçuk yıl harcadı, sayısız insan ve maddi kaynağı yatırdı, özel su soğutma takımı, süpürücü geliştirmekten başlayarak, ilgili elektrik aletleme sistemlerini tasarladı ve üretti, ilk yarısında kısa dalga kızılötesi termokamera test etti, ilgili birçok bilimsel ve teknolojik veri elde etti, nihayet Eylül 2017'nin ortalarında bu vakum fırının görselleştirilmesi tamamen otomatik kızılötesi termografik kontrol sistemi başarılı bir şekilde geliştirildi ve gerçek çalışmaya başladı.

Vakum Fırın Görselleştirme Tamamen Otomatik Kızılötesi Termal Görüntüleme Kontrol Sistemi PYROVAC

Alman DIAS vakum fırın görselleştirme kızılötesi termal görüntüleme kontrol sistemi PYROVAC, kısa dalga kızılötesi termal görüntüleme cihazıPYROVIEW 320N'ikompakt + (250 ~ 1200 ° C) veWAGO PLC， Başarıyla uygulandı.

Her vakum fırın görselleştirme sistemi PYROVAC uygulaması aşağıdaki sistem yapılandırmasını kullanır

1, 2-6 adet xKısa dalga kızılötesi termal kamera PYROVIEW 320N compact+

Her kızılötesi termal kameranın yerleştirilen konumu vakum fırının ihtiyaçlarına göre ayarlanmalıdır; Her kızılötesi termokamera malzemenin farklı taraflarını ölçer, her kızılötesi termokamera ölçülen malzemenin en yüksek sıcaklığını, en düşük sıcaklığını, ortalama sıcaklığını, sapma sıcaklığını, üst sıcaklık sınırını, alt sıcaklık sınırını, üst sınır alarmını, alt sınır alarmını, termokameranın tetiklemesini başlatmasını veya durdurmasını ve diğer PLC'nin AI, DI, DO sinyallerini ayarlar, bu ROI (ilgi alanı) çıktıWAGO PLC， Ya daWAGO PLC sinyal alıyor.

Toplam:

1) Analog sıcaklık sinyali toplam 12 ~ 28 (AI00 ~ AI27)

2) Dijital miktar sinyali (ısıl kamera tetikleme başlatma / durdurma) 2 ~ 6 adet (DI0 ~ DI5)

3) Dijital alarm sinyali toplam 10 ~ 18 (DO00 ~ DO17)

Sol tarafta monte edilen 2 kızılötesi termal kamera PYROVIEW 320N

Üsteye monte edilen 2 kızılötesi termal kamera PYROVIEW 320N

İki,Birden fazla kızılötesi termal kamera kontrol yazılımı: PYROSOFT MultiCam veya

Çok Kızılötesi Termal Kamera Kontrol Yazılımı: PYROSOFT Automation SC

Yazılım PYROSOFT Multicam ve takip yazılımı veyaÇok sayıda kızılötesi termal kamera kontrol yazılımı: PYROSOFT Automation SC, bu iki yazılımdan 6 kızılötesi termal kamera, malzemenin yukarı, aşağı ve sağ altı farklı yönünü (ihtiyaca göre) ve sıcaklığını ve ısı görüntülerini gösteriyor.

PYROSOFT MultiCam ısılı görüntüleme (6 set kızılötesi ısılı kamera)

PYROSOFT Automation SC ısılı görüntüleme (4 set kızılötesi ısılı kamera)

PYROSOFT Automation SC ısılı görüntüleme (2 set kızılötesi ısılı kamera)

Üç, PLC：WAGO PLC； 2-6 set kızılötesi termal kamera sıcaklık, alarm, tetikleme verileri kabul

Veri aktarılmayan PLC

Vakum fırın kızılötesi termal görüntüleme sistemi PLC veri aktarıyor

4. Kontrol Dolabı