Şeker Endüstrisi Konsantrasyonu ve Ayrılması

Bir, Uygulama Endüstrisi Ürünleri

• Tek şeker ve çok şeker ayrılması

● Şeker çözümü renklendirme, konsantrasyon

• Glukoz konsantrasyonu, yoğunlaştırma

● Suyu salındırmak için distillasyon, konsantrasyon

● Mısır suyunun saflaştırılması, glukoz ve fruktoz gibi

İki. Membran Prosesi Uygulamaları

Şeker endüstrisinin katı sıvı ayrılması ve atık işlemi, ekipman karmaşıklığı ve daha yüksek maliyetli faktörler nedeniyle, ABD ve Avrupa'daki bazı saf fabrikalar, bu dezavantajları aşmak için şeker üretiminde yeni teknolojileri ve yeni süreçleri tanıtmayı aktif bir şekilde düşünmeye başladı ve böylece yeni atılımlar yarattı. Membran ayırma filtreleme teknolojisi, iyon değişimi teknolojisi ve benzeri yeni teknolojilerden bazılarıdır, membran ayırma teknolojisi ilk olarak gıda, süt ürünleri, ilaç ve diğer endüstrilerde kullanılır, membran ayırma teknolojisinin sürekli iyileşmesi ile membran ayırma performansı yavaş yavaş gelişir, şeker endüstrisindeki membran ayırma teknolojisinin uygulanması gerçek haline gelir. Asıl şekerin işlenmesi, süpürge ve şeker kamışından doğrudan üstün beyaz şeker üretimi, hassas baldan geri dönüşüm, nişasta ile glukoz üretimi ve atık su işleme tesislerinden üretimi de dahildir. Deneyler, geleneksel işlemlerin yerine membran ayırma teknolojisi ile üretim için gerekli ekipmanları azaltabileceğini ve üretimdeki kirçeyi azaltabileceğini kanıtladı. CO2、 Fosfor asiti gibi açıklayıcıların kullanımı ve bunun sonucunda ortaya çıkan kirlilik.

Guangzhou Kai membran şirketi, dünyanın ileri membran malzemeleri uygulama teknolojisini geliştirmeye devam ediyor, şeker sıvısının yüksek delme ve yüksek sıcaklık özelliklerini birleştiriyor, yüksek basınca dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek ayrılma oranına sahip inorganik membran ayrılma sistemi tasarımını optimize ediyor, doğrudan sıcak şeker suyu (70900C) filtreleyebilir, bulanıklık giderme oranı% 100'e ve renklenme oranı% 50'ye kadar Şirket tarafından tasarlanan seramik membran filtreleme + UF membran filtreleme + nano filtreleme (ters osmoz) membran filtreleme sistemi, seyrek şeker suyu, seyrek suyun% 40'ı su kaldırmasını sağlayabilir, düşük moleküllü şeker, düşük moleküllü iyonlar için yüksek geçerlilik oranı ve yüksek sakroz tutma oranı, konsantre arıtma etkisi oynayabilir, ana işlem ana olarak aşağıdakilerdir:

1.Ön işleme

Şeker endüstrisindeki ön işleme esasen orijinal sıvı çökürmesi, renklendirme ve etkisiz filtrasyonu tamamlar.

2.Boru çeşitli seramik mikro filtre filmi, temizleme

Nişasta üretimi Nişasta şekeri üretimi çoğunlukla enzim dönüşüm işlemi kullanır, nişasta hidrolizi ile şirup üreten sıvı çok miktarda yağ, nişasta, protein, lif ve diğer çözünmez kirlilikler içerir. Çoğu şeker suyu ekstraksiyon işlemi kullanır, şeker suyu kirlilikleri ve renkleri daha ağır. Geleneksel süreçte silikon toprak ve aktif karbon ile filtreleme ortamı olarak kullanılır, arka bölüm vakum dönüş tambur filtresi filtrasyonunu netleştirir.

Şeker endüstrisindeki seramik film ayırma teknolojisi, santrifüj, tahrip, buharlaşma, adsorbsiyon ve diğer geleneksel ayırma araçlarının yerini alabilir. Seramik film filtreleme sistemi, mikro filtre filmi olarak seramik malzemelere dayanır, ana özellikleri aşağıdakilerdir:

● Yüksek filtreleme hassasiyeti, saflaştırılmış şeker çözümünün ayırılması iyi, hızlı filtreleme hızı, şeker çözümünün saflığı yüksektir;

● Çıkarılan mikroplar gibi küçük parçacıklar ve çözümlerdeki proteinler, kolloidler, pigmentler ve diğer maddeler;

Enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmak, aktif kömür ve yardımcı maddelerin kullanımını tamamen ortadan kaldırmak ve geleneksel süreçlerin çoklu işlemlerini basitleştirmek;

● Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, güçlü asit-alkali ve kimyasal çözücü ortamları gibi zor filtreleme sorunlarını çözdü;

● Steril filtreleme işlemi temiz ve kolay temizlenmek, yüksek üretim verimliliği, düşük işletim maliyeti, basitleştirilmiş operasyon ve uzun kullanım ömrü vb.

3.Ultra filtre film işlemi renklendirme, odaklama

Ultrafiltre membran ayrılması, madde çapı boyutu geniş bir yelpazede tutulabilir, 1000-300.000 Dal'da tutulan moleküler ağırlık, şeker sıvısı katı sıvısı ayrılmasında yaygın olarak kullanılır, boyut moleküler maddelerinin ayrılması, renklerin kaldırılması, ürün saflaştırılması, şeker sıvısının miküsünün kaldırılması, büyük proteinler vb. Geleneksel işlemlerde doğal tahrip, levha çerçevesi filtreleme, vakum dönüş davulu, santrifüj ayırma, çözücü ekstraksiyon, reçine arıtma, aktif kömür renklendirme ve diğer işlemlerin yerini alabilir ve aşağıdaki gibi yüksek ürün verimi, iyi kalite ve düşük işletim maliyeti gibi avantajlara sahiptir:

● daha iyi filtreleme etkisi, yüksek geri dönüş oranı, ürün istikrarı;

• Üretim döngüsünü kısaltmak ve üretim maliyetlerini azaltmak;

● Filtrasyon işlemi kimyasal ilaçlar, çözücü çözücüler eklenmez ve ikincil kirletici maddeler getirmez

● Kolay kullanım, küçük alanı kaplar

● İyi ölçeklenebilirlik, sanayileşme genişleme ihtiyaçlarını kolayca gerçekleştirmek;

● Cihazlar otomatik olarak çalışabilir, iyi istikrarlı ve kolay bakım sağlayabilir.

4.Nanofiltre (ters osmosetik membran) işlemi konsantrasyonu, ayırma

Süreçte öncelikle 100-1000 Dal moleküler ağırlığında nano filtre membranı kullanılır, nano filtre membranının bivalent iyonlara, fonksiyonel şekerlere, küçük moleküler pigmentlerine, polipeptidlere, cephalosporin ve diğer maddelere% 98'den daha yüksek tutuma dayanıklılığı vardır. Ve bazı tek değerli iyonlar için, küçük molekül asit-alkali, alkol ve benzeri yüzde 30-50 geçiş özelliğine sahiptir. Genellikle çözüntünün sınıflandırılması, çözümdeki düşük moleküllü maddelerin temizlenmesi ve iyon bileşenlerinin ayarlanması, çözüm sisteminin konsantrasyonu ve diğer sıvı maddelerin ayrılması, rafine, konsantrasyon, tuzsuzlaştırma ve diğer işlemlerde kullanılır. Nanofilter film ayırma teknolojisi şeker endüstrisi genellikle iyon değişimi tuz kaldırma, reçine işlemi sınıflandırma, önceden konsantrasyon ve diğer işlemler için kullanılır.

● Konsantre saflaştırma işlemi normal sıcaklıkta gerçekleştirilir, faz değişikliği yoktur, kimyasal reaksiyonlar yoktur, diğer kirlilikler getirmez ve ürünlerin parçalanmasına neden olmaz.

● Ürünün tuzu çıkarılabilir, ürün külünü azaltabilir, ürün saflığını artırabilir ve verim oranı da artabilir.

● Çözümdeki asit, alkali, alkol ve diğer etkili maddeleri geri dönüştürebilir, kaynakların dönüşümünü gerçekleştirebilir;

● Kompakt, küçük alan ve düşük enerji tüketimi
● Kolay çalışma, otomatik çalışma, iyi istikrar, normal sıcaklıkta kolay bakım sağlayabilir

5.Şeker endüstrisinde membran ayırma teknolojisinin avantajları

Geleneksel kül ve kükürt tütün işlemlerine kıyasla, mikro veya ultra filtreleme kullanarak kamış suyunun işlenmesi sadece kamış suyunun saflığını artırmakla kalmaz, renk değerini azaltabilir ve beyaz şekerin kalitesini iyileştirebilir, aynı zamanda atık balın alındığı şeker kaybını azaltabilir;

● Mikrofiltre veya ultrafiltre doğrudan daha yüksek bir su elde edebileceğinden, temizleme bölümü temizleyici kullanımını azaltabilir ve hatta kükürt dioksidi kullanımını tamamen iptal edebilir ve bitmiş şekerin kükürt içeriğini önemli ölçüde azaltabilir;

● Ultrafiltre ve nanofiltre kombinasyonlarının temizlenmesi, şeker suyundaki kül parçalarını azaltabilir, buharlaşma depolarının büyüklüğünü azaltabilir ve böylece depoları durdurma ve yıkamak sayısını ve ilgili insan ve maddi tüketimini azaltabilir;

● Kasanın tamamlayıcı su olarak buhar kondensasyonu ters osmose ile işlemek, iyon değişimi reçinesinin suyun yumuşatmasından kaçınabilir;

● Geleneksel tek buharlaşma konsantrasyonu ile karşılaştırıldığında, kısmen sulanma görevini üstlenen ters osmoz buharlaşma işleme yükünü azaltabilir ve ters osmoz konsantrasyonu daha az enerji tüketir;