Boru çerçevesi, damgalanmış kaynak dirsenin malzemesinin üretimi için bazı hammaddelere ihtiyaç duyar, bu hammaddeler sıkı seçim ve kontrol edilmelidir, hammaddeler uygun seçilmelidir, aksi takdirde damgalanmış kaynak dirsenin üretimi olmayacaktır.

Damgalanmış kaynak dirsek, elektrik, ilaç, ısıtma, rafineri, gaz, kimya, gemi inşaatı, metalurji, madencilik, su arıtma vb. için yaygın olarak kullanılır.

Damgalama kaynak dirsek üretim süreci:

★ Damgalama genellikle parçalar üretilmez, malzeme tüketimi daha az ve diğer ısıtma ekipmanlarına ihtiyaç duyulmaz, bu nedenle bir malzeme tasarrufu, enerji tasarrufu işleme yöntemidir ve damgalama parçalarının maliyeti daha düşüktür.

★ damgalama boyutu ve şekil hassasiyeti kalıp nedeniyle damgalama parçası, ve genellikle damgalama parçası yüzey kalitesini bozmaz, kalıp ömrü genellikle daha uzun, bu nedenle damgalama kalitesi istikrarlı, iyi değiştirilebilirlik, "aynı" özelliğine sahiptir.

★ Damgalama daha büyük bir boyut aralığı, daha karmaşık parçalar, örneğin saat saatine kadar küçük, otomobil kirişlerine kadar büyük, kaplama parçaları vb. ile birlikte damgalama zamanı malzemenin soğuk deformasyon sertleştirme etkisi, damgalama gücü ve sertliği daha yüksektir.