Cihaz parametreleri:
Model numarası:JYK-2RO-15 içinÇalışma basıncı: 0.3-0.6 (Mpa) Çıkış: 0.25-100T / H
Boyut: 150-1500 (cm) Gerilim: 380 (V) Su Kalitesi: 0.1US Güç: 1000 (W)
Elektrik iletkenliği: 10 US'dan az Tuzlanma oranı: 99.5 (%) Tek makine çıkışı: 0.25-100 (/h)
Su girişi: 50 (mm)
　　Genel bakış:
Batarya endüstrisinde süper saf su, pil üretimi için saf su, lityum pil üretimi için saf su, güneş hücreleri üretimi için saf su ve pil şebekeleri için saf su içerir. Bataryada elektrolit ekipmanı saf su gereksinimleri için çok sıkıdır, genellikle suyun iletkenliği 0.1us / cm'den fazla (direnç değeri 10 megaohm'dir) gerektirir, ultra saf su ile pil hazırlamak için geleneksel süreç genellikle yin-yang reçine değişim cihazı kullanılır, bu sürecin dezavantajı reçine bir süre kullanımdan sonra sık sık yenilenmektir. Membran ayırma teknolojisinin olgunlaşması ile birlikte, şimdi genellikle ters osmoz filtreleme işlemi kullanılır veya bir seviye ters osmoz kullanılır ve sonra iyon değişimi karıştırma yatağı (veya elektrodeniyon EDI) işlemi ile süper saf su üretilir.

Batarya sınıfı:
1. Orijinal batarya: Bir daha batarya olarak adlandırılır, batarya boşaltıldıktan sonra basit bir şarj yöntemi kullanarak aktif maddenin geri dönüşünü sağlayamayan ve kullanmaya devam eden bataryalar, örneğin çinko - manganese dioksidi kuru batarya ZN-MnO2, lityum manganese batarya, çinko hava bataryası, bir kez çinko gümüş batarya vb.
2. Akü: İkinci batarya olarak da adlandırılır, batarya, boşaltıldıktan sonra aktif maddenin geri dönüşünü şarj yoluyla kullanmaya devam edebilecek bir batarya anlamına gelir ve bu şarj boşaltımı onlarca ila binlerce döngüye kadar ulaşabilir: örneğin: nikel kadmium batarya (Ni-Cd), nikel hidrogen batarya (Ni-MH), kurşun asit batarya (Pb-H2SO4)
3. yakıt hücresi: ayrıca sürekli hücre olarak da adlandırılır, reaksiyona katılan aktif madde, pil dışından sürekli olarak pile girer, pil sürekli olarak çalışır ve elektrik enerjisi sağlar: örneğin: hidrojen-oksijen yakıt hücreleri, fosfat yakıt hücreleri vb.
4. Rezerv pil: depolama sırasında pil pozitif-negatif kutup ile elektrolit doğrudan temas etmez, kullanımdan önce elektrik sıvısı enjekte etmek veya elektrik sıvısını pozitif-negatif kutup ile temas etmek için başka bir yöntem kullanmak anlamına gelir, daha sonra pil boşaltma durumuna girer, bu süreci "aktivasyon" olarak adlandırırım, bu nedenle magnezyum pil, ısı pil vb. gibi aktif pil olarak adlandırılır.
5. Elektrolitlere göre: Asitli pil, alkali pil, nötr pil, organik elektrolit pil, su olmayan inorganik elektrolit pil, katı elektrolit pil
6. Pil özelliklerine göre: Yüksek kapasiteli pil, mühürlü pil, yüksek güçlü pil, bakımsız pil, patlamaya dayanıklı pil vb.
7. Pozitif ve negatif pol malzemelerine göre: çinko mangan pil serisi, nikel kadmium nikel hidrogen serisi, kurşun asit serisi, lityum pil serisi vb.
　　Batarya için su hazırlamanın genellikle kullanılan dört yolu:
Dağıtılmış su: Ekipmanlar ucuz olsa da, uçucu kirlilikler çıkarılamaz ve ayrıca iyonlar ve kaplardaki plastik maddeler ikincil kirliliğe neden olabilir.
Deionize su: saf su üretmek için daha uzun süre kullanılan geleneksel bir süreçtir. Bununla birlikte, deionize edilmiş su depolandıktan sonra bakterilerin çoğalmasına da neden olabilir.
Ters osmosik su: Ters osmosik su, damıtılmış suyun ve deiyonlaştırılmış suyun birçok dezavantajını aşır ve ters osmosik teknolojisinin kullanımı, çoğu organik madde gibi kirlilikleri etkili bir şekilde çıkarabilir.
Süper saf su: Standart su direnci 18.2MΩ-cm'dir. Süper saf su üretme işlemi genellikle ters osmosik iyonlaştırma değişimi karıştırma yatağı veya ters osmosik elektrik deiyonlaştırma (EDI'ninİkincisi öncekine göre daha ekonomik ve çevre dostu.

Süreç:
1. İyon değişimi yöntemi ile, süreç aşağıdaki gibi:
Ham su → Ham su basınçlı pompa →Çok Medya Filtreleri→Aktif kömür filtresi→ Yumuşak su cihazı → Hassas filtre → Yin reçine filtre yatağı → Yin reçine filtre yatağı → Yin reçine karıştırma yatağı → mikro delikli filtre → su noktası
2. İki seviyeli ters osmoz yöntemi kullanılır, süreç aşağıdaki gibi:
Ham su → Ham su basınçlı pompası → Çok medya filtresi → Aktif kömür filtresi → Yumuşak su filtresi → Hassas filtre → Birinci seviye ters osmoz → PH düzenlemesi → Orta su tankı → İkinci seviye ters osmoz (Ters osmosik membranPozitif yüklü yüzey) → Temizleme su tankı → Saf su pompası → Mikrodelikli filtre → Su noktası
EDI yöntemini kullanarak, aşağıdaki süreç:
Ham su → Ham su basınçlı pompa → Çok medya filtresi → Aktif kömür filtresi → Yumuşak su filtresi → Hassas filtre → Birinci seviye ters osmoset makinesi → Orta su tankı → Orta su pompası → EDI sistemi → Mikrodelikli filtre → Su noktası
　　İşlem Karşılaştırması:
Şimdiki kimyasal endüstri için süper saf su hazırlama süreci temelde yukarıdaki üç türdür, geri kalan süreç süreçleri çoğunlukla yukarıdaki üç temel süreç sürecinin temelinde farklı kombinasyonlardan türetilmiştir. Artıkları ve dezavantajları aşağıda listelenmiştir:
İlk tür iyon değişimi reçinesi kullanımının avantajı, daha az başlangıç ​​yatırımıdır ve daha az yer tutmaktadır, ancak dezavantajı, iyon yenilenmesinin sık sık yapılması, büyük miktarda asit-alkali harcaması ve çevre için bazı zararlı olmasıdır.
İkincisi, iyon değişimi reçine yönteminden daha yüksek bir ilk giriş özelliğine sahip iki aşamalı ters osmoz cihazı kullanır, ancak reçine yeniden üretilmesine gerek yoktur. Onun dezavantajı, ilgili membran orijinalinin düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerektiği, su kalitesi nispeten çok yüksek değildir, çoğunlukla sadece yaklaşık 1us / cm yapabilir, bu nedenle kalitesi gereksinimleri daha yüksek olduğunda genellikle bir seviye ters osmoz kullanılır ve ardından karıştırma yatağı kullanılır.
Üçüncüsü, ön işleme olarak ters osmozu kullanarak, şu anda süper saf su üretmenin en ekonomik ve en çevre dostu süper saf su hazırlama prosesidir, süper saf su sürekli olarak üretmek için asit ve alkali ile yeniden işleme gerektirmez, çevre için zararlı değildir. Bunun dezavantajı, ilk yatırımın yukarıdaki iki yönte kıyasla çok pahalı olmasıdır.
　　Ulusal Standartlar:
Elektrolit, konsantre kükürt asiti ve ters osmosis ekipmanı ile işlenen süper saf sudan yapılmıştır, ulusal standart GB4554-84'e uygun pil özel kükürt asiti, gereksinimlere uygun saf su ile 1.22 (+ -0.01g / cm3 20oC) yoğunluğunda elektrolit yapmalıdır.