Duan çevre dostu kutu karıştırıcı teknik açıklaması:
1. Çerçeve karıştırıcı
Çerçeve karıştırıcı, farklı ortamların fiziksel özelliklerine, kapasitesine ve karıştırma amaçlarına göre uygun karıştırıcıyı seçerek, kimyasal reaksiyon hızını artırmak ve üretim verimliliğini artırmak için büyük bir rol oynayabilir. Çerçeve karıştırıcı genellikle kahvaltı malzemelerinin karıştırılması için kullanılır.
Çerçeve karıştırıcı, kaynak karıştırıcısının deformasyonu olarak kabul edilebilir, yapısı daha sağlam ve karıştırma malzemesinin miktarı büyük. Bu tür bir karıştırıcının alt şekli ve reaktörün altındaki mühürleme kafası benzerse, genellikle çapa karıştırıcı olarak adlandırılır. Çerçeve karıştırıcı çapı daha büyük, genellikle reaktör iç çapı alır2/3~9/10,50~70r/min。 Düşük viskoziteli sıvılarda kullanıldığında, çapa tekerleğinin çapı ve tank çapı oranı 0,7 ~ 0,9, yüksek viskoziteli sıvılar için 0,8 ~ 0,95, dönüş hızı genellikle 10 ~ 50r / dakika. Karıştırıcı ve karıştırıcı duvarı arasındaki boşluk daha küçüktür, ısı aktarma sürecinin devam etmesine yardımcı olur, karıştırıcı bıçağı tarafından yönetilen sıvı, reaktör duvarından sabit katmanı indirir; Yavaş döndüğünde, kazıcı ile karıştırıcı iyi bir ısı iletimi üretir. Bu tür karıştırıcılar sıklıkla ısı taşıma, kristaliz işlemleri ve yüksek viskozite sıvıları, yüksek konsantrasyonlu çamur ve tahrip çamur karıştırmak için kullanılır.
Çapa, çerçeve karıştırıcı aynı kategoriye aittir, çapa çerçeve karıştırıcı olarak adlandırılır, karıştırma aralığını genişletmek ve tank duvarındaki kalıntıları veya sıvı katmanlarını almak için, çapa çerçeve karıştırıcısının dış konturu karıştırıcı tankın iç duvarına yakın olmalıdır, alt şekli tank tabanının konturuna uyum sağlar. Yüksek viskoziteli malzemelerin karıştırma aralığını artırmak ve tekerleklerin sertliğini artırmak için, çoğunlukla çapa ve çerçevelere bazı yapraklar ve kirişler eklenir, böylece çapa çerçevelerinin yapısal şekilleri çeşitli görünür.
Şekillerine göre kaynak sınıflandırması yaklaşık olarak şunlara bölünebilir:
Çapa, oval çerçeve, konik alt çerçeve, kutu ve çapa çerçeve gibi - Hayır.
3. Uygulanabilir viskozite
UygulanabilirDaha fazlaYüksek viskozite200-300Pa·s arasındadır.
4. Uygulama Alanı
Çapa çerçevesi karıştırıcı genellikle düşük hızda çalışır ve düşük viskoziteli sıvıları karıştırırken büyük bir kesme gücü üretmez, bu nedenle sıvılara uygun değildir.- Sıvı ve gaz - sıvı dağılır. Diğer bir taraftan, tank içinde hareket eden bu tekerleğin akışı büyük, yatay dönüş akışı hakim, iyi bir karışım düzenliğine sahip değildir, ancak tank duvarının yakınındaki akış hızı diğer tekerleklerden daha büyük bir ısı taşıma membranı katsayısına ulaşabilir, bu nedenle sıklıkla ısı taşıma ve kristaliz işlemleri için kullanılır. Ayrıca, kapak yaprakları çapı daha büyük ve tank tabanına yakın olduğundan, yüksek konsantrasyonlu çamur ve tahrip çamur karıştırmak için de sıklıkla kullanılır. Ayrıca sıklıkla yüksek viskoziteli sıvıların karıştırılmasında da kullanılır.
5. Akış Durumu
Farklı yüksekliklerde yatay döngü akışı.
6. Yapı
Çapa çerçevesi karıştırıcı ile karıştırma ekseninin bağlantı yöntemi kaynak tipine benzer, yani tekerlek ve karıştırma ekseninin bir ucuna bağlanan yarı dairesel bir eksen halkası oluşturur, ardından her iki taraflı bıçağın iki yarı dairesel halkası, bıçağı ve karıştırma eksenini sabitlemek için aynı zamanda cıvatalarla sıkıştırılır. Tekerleğin dış kontur boyutu büyük olduğundan, yüklemeyi kolaylaştırmak için, bıçaklar arasındaki çoğu vidalı bağlantıdır, sadece küçükler döküm veya kaynak kullanılır. Tekerlek çoğunlukla düz çelik, köşeli çelikten yapılır, tekerleğin gücünü artırmak için, güçlendirilmiş çelik levha da kullanılabilir.
|
Model parametreleri |
Havuz Boyutu M |
Karıştırıcı boyutu mm |
Elektrikli Mobilite Hızı KW |
Dönüş hızı r/min |
|||||||
|
A × B |
H'nin |
D'nin |
h0 |
h1 |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
|
|
JBK-1700'nin |
2.2×2.2 |
3.4 |
1700 |
2600 |
400 |
0.75 |
0.37 |
0.37 |
8 |
5.2 |
3.9 |
|
JBK-2875'i |
3.25×3.25 |
4 |
2875 |
3500 |
350 |
5.2 |
3.9 |
3.2 |
|||
|
JBK-3000 |
3.5×3.5 |
3.55 |
3000 |
2200 |
550 |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
3.9 |
2.5 |
1.8 |
|
JBK-3580'nin |
4.3×4.3 |
4 |
3580 |
1200 |
1.1 |
0.75 |
0.55 |
1.5 |
|||
|
4.7×4.7 |
3.4 |
1400 |
3.2 |
2.5 |
|||||||
Çerçeve karıştırıcı saha montaj çizimi, JBK-1500 levha çerçeve karıştırıcı, reaksiyon havuz çerçeve karıştırıcı, yavaş karıştırıcı
7. Seçim Dikkatleri:
Yüksek viskoziteli sıvılar için karıştırıldığında, sıvı viskozitesi arttıkça, tank içindeki akış azalır ve taşıyıcı cihazdan gelen enerji tekerlek ve sıvı sürtünmesi olarak kullanılır.Tüketim oranı artıyor. Karıştırma etkisinden, bıçağın yakınında sıvı değişimi var, ancak eksenin yakınında neredeyse karıştırma etkisi olmayan kısmı var, deforme kutusu tekerlekleri kullanın (çerçeve üzerinde eğimli kiriş veya yaprak ekleyin), duruma göre iyileştirilebilir, ancak hâlâ tüm sorunları çözemez. Yüksek viskoziteli sıvıların tam akışını sağlamak için, ekstrüzyon akışı için zorunlu sıvı olan bir taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı taraflı tara
Özel durumlarda, çapa tekerleklerinin az kesme gücünü ve eksen yakınlarındaki karışık ölü bölgelerin dezavantajlarını ortadan kaldırmak için, çerçeve tekerlekleri ve çok katmanlı turbin tekerlekleri aynı eksenin iki haftalık karıştırıcısı olarak birleştirilebilir. Aynı zamanda, daha yüksek bir ısı aktarma etkisi elde etmek için bıçaklarının tank tabanına ve duvarına yakın olma avantajından faydalanabilmek için, çapa tekerleğinin bıçağına da bir kazıcı takılabilir ve sürekli olarak tank duvarına kolayca bağlanabilecek sıvıları kazıyor.
