VIP üyesi
Ürüntü detayları
Resmi ana sayfa altında WeChat tarama kodu var, tarama kodu eklemek cihaz videolarını izlemek için
Çarpıcı kırıcı yumuşak veya orta sert ve son derece sert malzemelerin kırılması, şekillendirilmesi için uygundur ve çeşitli madenler, çimento, yangına dayanıklı malzemeler, alüminyum toprak, elmas kum, cam hammaddeleri, mekanizma inşaat kumu, inşaat parçaları, yapay kum ve çeşitli metalurji çöplerinin ince kırılması ve sert taşıma işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Özellikle silikon karbür, elmas kum, sinterlenmiş alüminyum toprak, Amerika kum gibi yüksek sertlik, özel sertlik ve aşınmaya dayanıklı malzemeler için kırıcı üretimi diğer türlerden daha etkilidir. Mühendislik alanında, mekanik kumlar, tabanlar, asfalt betonları ve çimento betonları için ideal bir üretim ekipmanıdır. Madencilik alanında, kum yapıcı makineleri, büyük miktarda toz madenleri üretebilir ve yüksek maliyetli madencilik yüklerini azaltabilecek değirmen öncesi süreçlerde yaygın olarak kullanılır.
Mükemmel düşük aşınma özellikleri nedeniyle kum yapıcı makineleri yüksek aşınma ve ikincil parçalanma kırılma üretimi için de kullanılır. Buna ek olarak, ürünlerin sıfır kirliliği nedeniyle, kum yapım makinesi cam kuvartlı kum ve diğer yüksek saflık malzemelerinin üretimine iyi uygulanabilir, 10-500t / h üretim kapasitesi aralığı, kum yapım makinesi neredeyse herhangi bir üretim gereksinimini karşılayabilir. Özellikle silikon karbür, elmas kum, sinterlenmiş alüminyum vanadit, magnezyum kum gibi orta sert, özel sert ve aşınma malzemeleri için diğer kırıcı türlerinden daha üstündür. Hidrolik koruma çene kırılması ile birlikte kullanılır, çeşitli metalurji çökükleri işleyebilir. İnşaat ve yol taşları için uygundur. Şu anda çekiç kırıcı, çift rulo kırıcı, çubuk değirmeni ve diğer geleneksel ekipmanların yerini aldı ve kum endüstrisinin ana akım ekipmanları haline geldi.
Kum Makinesi Kullanımı:Bu ürün, çeşitli maden, çimento, ateşe dayanıklı malzemeler, alüminyum toprak, elmas kum, cam hammaddeleri ve diğer yüksek sert, çok sert malzemelerin orta ve ince parçalanma alanlarında yaygın olarak kullanılır. Mekanisme inşaatı kum, taş ve çeşitli metalurji madenlerinin kırılmasında daha yaygın olarak kullanılır ve diğer kırıcı türlerine kıyasla yüksek verimli.
Kum makinesi çalışma prensipi:Kum makinesinin çalışma prensipi yönünde, basitçe taş prensipidir. Malzeme, kırıcıya giren besleme kapısından, parçacıdan malzemeyi iki bölüme bölüyor, parçacının bir kısmı, parçacının ortasında yüksek hızlı dönme tekerleğine giriyor, tekerleğin içinde hızlı bir şekilde hızlanıyor, hızlanması yerçekimi hızlanmasının yüzlerce katına ulaşabilir, yüksek hızlı santrifüjik güç etkisi altında, daha sonra 60-70 m / s hızda tekerleğin üç eşit kanalından atılıyor, ilk olarak parçacının etrafında toplanan bir kısmı ile yüksek hızlı darbe ve kırılma, daha sonra birlikte fırlatma boşluğundaki malzeme tabakasına darbe, malzeme tabakası tarafından geri dönüyor, fırlatma boşluğunun üstüne yukarı doğru darbe, hareket yönünü değiştiriyor, fırlatma kanalından yayılan malzeme, sürekli bir malzeme perdesi oluşturuyor. Böyle bir malzeme, vortik kırılma boşluğunda iki veya daha fazla olasılıkla çarpma, sürtünme ve öğütme kırılmasına maruz kalır. Birden fazla kapalı döngü oluşturur ve tarama ekipmanı tarafından gerekli bitmiş ürün parçacık boyutuna ulaşmak için kontrol edilir. Kırılmış malzemeler alt boşaltma açısından çıkarılır. Ve döngülü tarama sistemi kapalı devre oluşturur, genellikle üç kez döngü, malzemeyi 20'nin altına bölebilir. Bütün kırılma sürecinde, malzemeler birbirlerine kendi kendine çarpar ve kırılır, metal bileşenlerle doğrudan temas etmez, bunun yerine malzeme tabakası ile çarpar, sürtünme ve kırılır, bu da köşe kirliliğini azaltır ve mekanik aşınma süresini uzatır. Vortex boşluğunun içindeki akıllı hava akışı, toz kirliliğini ortadan kaldırır.
Kum Makinesi Özellikleri:
(1) Yapı basit ve makul, düşük işletim maliyeti. Taş ilkesini kullanın, az aşınma.
(2) Yüksek kırılma oranı, enerji tasarrufu.
(3) ince kırılma, sert aşınma işlevi vardır.
(4) Malzemenin nem içeriğinden etkilenmektedir ve su içeriği yaklaşık% 8'e kadar olabilir.
(5) Daha fazla çalışma gürültüsü 75 desibel (db seviyesi) altındadır ve toz kirliliği daha az.
(6) kırılma ortasında sert, ultra sert malzemeler için uygundur.
(7) Ürün küp oluşturulması, yığınma yoğunluğu büyük, demir kirliliği son derece az.
(8) tekerlek kendi kaplaması aşınma küçük, kolay bakım.
Kum Yapımı Mekanik Yapı Özellikleri:Yapı basit ve makul, düşük işletim maliyeti. Taş ilkesini kullanmak, az aşınma; Yüksek kırılma oranı, enerji tasarrufu; ince kırılma, sert taşıma fonksiyonuna sahiptir; Malzemenin nem içeriğinden etkilenen küçük ve su içeriği yaklaşık% 8'e kadar olabilir; Daha fazla çalışma gürültüsü 75 db (db seviyesi) altındadır ve toz kirliliği daha az; Sert ve kırık malzemeler için uygundur; Ürün küp oluşturur, yığınma yoğunluğu büyük, demir kirliliği son derece az.
Kum makinesi çalışma prensipi:Kum makinesinin çalışma prensipi yönünde, basitçe taş prensipidir. Malzeme, kırıcıya giren besleme kapısından, parçacıdan malzemeyi iki bölüme bölüyor, parçacının bir kısmı, parçacının ortasında yüksek hızlı dönme tekerleğine giriyor, tekerleğin içinde hızlı bir şekilde hızlanıyor, hızlanması yerçekimi hızlanmasının yüzlerce katına ulaşabilir, yüksek hızlı santrifüjik güç etkisi altında, daha sonra 60-70 m / s hızda tekerleğin üç eşit kanalından atılıyor, ilk olarak parçacının etrafında toplanan bir kısmı ile yüksek hızlı darbe ve kırılma, daha sonra birlikte fırlatma boşluğundaki malzeme tabakasına darbe, malzeme tabakası tarafından geri dönüyor, fırlatma boşluğunun üstüne yukarı doğru darbe, hareket yönünü değiştiriyor, fırlatma kanalından yayılan malzeme, sürekli bir malzeme perdesi oluşturuyor. Böyle bir malzeme, vortik kırılma boşluğunda iki veya daha fazla olasılıkla çarpma, sürtünme ve öğütme kırılmasına maruz kalır. Birden fazla kapalı döngü oluşturur ve tarama ekipmanı tarafından gerekli bitmiş ürün parçacık boyutuna ulaşmak için kontrol edilir. Kırılmış malzemeler alt boşaltma açısından çıkarılır. Ve döngülü tarama sistemi kapalı devre oluşturur, genellikle üç kez döngü, malzemeyi 20'nin altına bölebilir. Bütün kırılma sürecinde, malzemeler birbirlerine kendi kendine çarpar ve kırılır, metal bileşenlerle doğrudan temas etmez, bunun yerine malzeme tabakası ile çarpar, sürtünme ve kırılır, bu da köşe kirliliğini azaltır ve mekanik aşınma süresini uzatır. Vortex boşluğunun içindeki akıllı hava akışı, toz kirliliğini ortadan kaldırır.
Kum Makinesi Özellikleri:
(1) Yapı basit ve makul, düşük işletim maliyeti. Taş ilkesini kullanın, az aşınma.
(2) Yüksek kırılma oranı, enerji tasarrufu.
(3) ince kırılma, sert aşınma işlevi vardır.
(4) Malzemenin nem içeriğinden etkilenmektedir ve su içeriği yaklaşık% 8'e kadar olabilir.
(5) Daha fazla çalışma gürültüsü 75 desibel (db seviyesi) altındadır ve toz kirliliği daha az.
(6) kırılma ortasında sert, ultra sert malzemeler için uygundur.
(7) Ürün küp oluşturulması, yığınma yoğunluğu büyük, demir kirliliği son derece az.
(8) tekerlek kendi kaplaması aşınma küçük, kolay bakım.
Kum Yapımı Mekanik Yapı Özellikleri:Yapı basit ve makul, düşük işletim maliyeti. Taş ilkesini kullanmak, az aşınma; Yüksek kırılma oranı, enerji tasarrufu; ince kırılma, sert taşıma fonksiyonuna sahiptir; Malzemenin nem içeriğinden etkilenen küçük ve su içeriği yaklaşık% 8'e kadar olabilir; Daha fazla çalışma gürültüsü 75 db (db seviyesi) altındadır ve toz kirliliği daha az; Sert ve kırık malzemeler için uygundur; Ürün küp oluşturur, yığınma yoğunluğu büyük, demir kirliliği son derece az.
Fonksiyon ve Performans Parametreleri Tablosu
| Darbe kırıcı özellikleri | Maksimum giriş (mm) | Güç (Kw) | Tekerlek hızı (r/min) | İşlem hacmi (t / h) | Boyut (mm) | Ağırlık (kg) |
| PCL-600'nin | 35 | 22-55 | 2000/3000 | 12-30 | 2500 × Ф1600 × 2260 | 5600 |
| PCL-750'nin | 45 | 45-90 | 1500/2500 | 25-55 | 2780 × Ф1800 × 2700 | 7300 |
| PCL-900'nin | 50 | 90-180 | 1200/2000 | 55-100 | 3900 × Ф2160 × 2770 | 12100 |
| PCL-1050'nin | 60 | 150-264 | 1000/1700 | 100-160 | 4660 × Ф2450 × 3660 | 16900 |
| PCL-1250'nin | 60 | 264-440 | 850/1450 | 160-300 | 5600 × Ф2950 × 4000 | 22000 |
| PCL-1350'nin | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340 × Ф2940 × 3650 | 26000 |
Darbe kırıcı parçaları
Çevrimiçi soruşturma
-
Kontaktlar
-
Şirketi
-
Telefon
-
E-posta
-
WeChat
-
Kontrol Kodu
-
Mesaj İçindeki
-