Birkaç Makineİlaç ve gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve parçacık ilaç konserve üretim hattındaki önemli ekipmanlardan biridir. Şu anda yerli pazarda öncelikle fotoelektrik parçacık sayacıları var, titreşim söndürme çalışması yoluyla fotoelektrik etkisini kullanmaktadır. Otomatik sayılan ambalaj ekipmanları. Numaralanmış şablonlarla sınırlı olmasa da, çeşitli şekiller ve farklı özellikler ile işlenebilir. Fotolojik parçacık makinesini kullanan kullanıcılar toz ve fotoelektrik parçacık makinesinin hızından etkilenir. Bilmeliyim ki, pill sayma makinesi, hap, hap gibi tozlu eşyaları sayarken, uzun süre içinde doğru sayma sorunları ortaya çıkar. Dargaard, yüksek hızlı görüntüleme, bütün sayma ve mantıksal dağılım ilkelerini kullanarak itiraz sorununu çözen dünyanın ilk sayısı. Hızlı, doğru sayma, basit yapı ve tespit edilebilir parçalarla özelleştirilir. Görsel sayımın neden fotoelektrik sayımından daha iyi olduğunu konuşalım.

GörselBirkaç MakineGeleneksel yöntemleri kırdı. Malzeme akışı, tek yönlü yollardan ayrılmayan tek katmanlı düz bir şekilde malzeme paletlerinden yığınlardan taşınır. Yükü düştüğünde, görüntüleme alanı üzerinden sayılır. İlk nesil görsel parçacık sayma yöntemi tazminat yöntemini kullanır. Tüm toprak sayısından sonra, tazminat cihazı kontrol parçası sayısı farkı hedef sayısına ulaşır. Ancak zorluk, hedef sayısına yakın olan başlangıç yığın sayısını kontrol etmek ve farkı tamamlarken, geleneksel çok satırlı bir uzantıdır. -channel yöntemi de bazı orijinal sorunlardan etkilenir. En son nesil görsel sayma yöntemi, sayma projelerindeki farklılıkları tamamlamaya gerek yoktur. Öğe yığını, bir mantıksal dağıtıcıdan geçer ve bilgisayar dağıtıcıya girdiğinde öğe yığınının dağıtım durumunu izler ve mantıksal hesaplama yöntemleri yoluyla hedef sayısını atar. Görsel teknoloji mantıksal dağıtım sayma teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Gözlü sayma yöntemi, uzaktan görüntüleme, tozdan etkilenmez

Yüksek çözünürlük, farklı boyutlu nesnelere uyum sağlar, kör noktalar tespit edilmez

Üretim kapasitesinin israfından kaçınmak için küçük malzeme yığınlarını çıkarırken parçaları ve kırılmış parçacıkları ayırabilir

Ürünlerin ayrılması veya ayrılması gerekmez, tek katmanlı palet besleme, kanal entegrasyonu, besleme yoğunluğunu ve üretim kapasitesini büyük ölçüde artırır

Yüksek hızlı bir kapıya ihtiyaç yoktur, kapı kırılma riskinden kaçınır ve sıkıştırılmış havanın temizliğine gerek yoktur

Üretim hattı düzenini kolaylaştırmak için en iyi küçük üretim kapasitesi / alanı oranı

Geleneksel elektronik parçacık sayma makineleri, her kanaldaki eşyaları bir sıraya yerleştirir ve düştüğünde saymak için ilgili fotoelektrik sensörü tetikler. Her kanalın toplam sayısı hedef değerine ulaştığında, sensörün altındaki bağımsız kapılar ardından kapanır ve kargo akışının hedef sayısına göre bölünmesini sağlar. Ancak bu sayma yönteminin her zaman rahatsız ettiği sorun şudur:

Fotoelektrik sensörler malzemeye yakın çalışmalıdır ve hassasiyetleri malzemenin ürettiği toza karşı duyarlıdır.

Kanalın genişliğini kapsamak için sensör dizisi kullanılmalıdır. Sensörler arasında belli bir mesafe vardır ve küçük nesneler kör noktaları tespit etme olasılığına sahiptir.

Sınırlı bir dizi sensör çözünürlüğü, parçaları ve parçaları etkili bir şekilde tanıyamaz

Çok seviyeli titreşim diski ile malzemeyi birçok sıraya dağıtın ve ayrı ayrı büyük düz alanı tutun

Kanal kapısı son derece yüksek tepki hızı gerektirir ve sıkıştırılmış havanın temizliği çok yüksektir. Kapı yanıtında hafif gecikmeler nesnelere zarar verebilir veya doğru olmayan yığınmalara neden olabilir

　　Birkaç MakineHer kanal sadece bir projenin geçmesine izin verebilir. Eğer kanal çok küçükse, daha büyük eşyalar için uygun değildir. Kanal çok büyük olursa, cihazın hacmi orantılı olarak artar, kör noktaları tespit etme şansı artar ve cihazın çeşitliliği sınırlıdır.