1. Çalışma prensipi:
Islak malzeme, besleyiciden kurutucu yukarı birinci katmanın kurutma diskine sürekli olarak eklenir. Dönüş hareketi olarak rake yaprakları ile rake kolu, rake yapraklarının malzemeyi sürekli olarak kopyalamasını sağlar. Malzeme, küçük kurutma diskindeki malzemenin dış kenarına aktarılır ve dış kenarın altına düşen büyük kurutma diskindeki malzeme içeri hareket eder ve orta düşme kapısından bir sonraki küçük kurutma diskine düşer. Büyüklük kurutma diskinin üstünde ve aşağısında değişimli olarak düzenlenir. Malzeme, kurutma diskinin boş bir boşluğunun içinde sürekli olarak ısıtma ortamına geçebilir. Isıtma ortamı doymuş buhar, sıcak su ve ısı iletken yağ biçimindedir. Isıtma ortamı, kurutma diskinin bir ucundan diğer ucundan alınır. Kurutulmuş malzeme, kurutma diskinin son katmanından gövdenin altına düşer. Nemli parçaların malzemeden kaçması, üst kapağın üzerindeki nemlendirme açısından çıkarılır. Vakumlu disk kurutucu nemleri, üst kapağın üzerindeki zeranium pompası açısından çıkarılır. Altından çıkan kuru malzemeler doğrudan paketlenebilir. Kanatlı ısıtıcı, çözücü geri dönüşüm kondensatörü, torba toz çıkarıcı, kuru madde geri karıştırma mekanizması, havalandırıcı ve diğer yardımcı cihazlar ile kurutma üretim kapasitesini artırabilir. Kurutma macunu ve ısı duyarlı malzemeler. Çözücü kolayca geri dönüşümü mümkün.

Ekipman özellikleri:
A) Kolay ve uygulanabilir
1, malzeme katmanı kalınlığı, spindle hızı, rake kol sayısı, rake yaprak tipi ve boyutu kurutma sürecinin en iyisini sağlayabilir
2. Her katman kurutma diski ayrı ayrı ısıtıcı veya soğuk ortama geçebilir. Malzemeyi ısıtmak veya soğutmak. Malzemenin sıcaklık kontrolü doğru ve kolay
3. Malzemenin kalma süresi tam olarak ayarlanabilir
4. Malzeme tek yöne akışı. Geri karıştırma fenomeni yoktur. Kurutulma eşit, kalite istikrarlı olsa da, artık karıştırmak gerekmez
b) Kolay ve kolay kullanım
1. Kurutucu sürüş, park işlemi çok basit.
2. Beslemeyi durdurduktan sonra. Malzemeyi taşıyan rake yaprakları, kurutucu içindeki malzemeyi hızlı bir şekilde boşaltabilir
3, özel büyük kapsamlı görüntüleme kapısı ve görüntüleme aynası ile. Cihaz içinde çok dikkatli bir şekilde temizlenebilir ve gözlemlenebilir
c) Düşük enerji tüketimi
1, malzeme katmanı çok ince • Düşük spindle hızı. Malzeme taşıma sisteminin küçük güç ihtiyacı var. Daha az elektrik tüketimi
2, ısı iletmek için kurutmak. Yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi
d) İyi çalışma ortamı, geri dönüştürülebilir çözücü. Toz emisyonu gereksinimlere uygundur
1. Normal basınç tipi: Cihaz içi hava akışı hızı düşük ve ekipman içi nem dağılımı yüksek ve düşük olduğundan dolayı. Toz, ekipmanın üstüne kadar yüzmekte zor.
Kısmen nemlendirme kanalından çıkan egzoz gazlarında neredeyse hiçbir toz yoktur.
2, kapalı tip: çözücü geri dönüşüm cihazı ile donatılmış • nem taşıyıcı gazlardan organik çözücü geri dönüşüm cihazı kolay. Yanıcı, patlayıcı, zehirli ve oksidatif malzemeler için yüksek geri dönüşüm oranı. Nitrogen, nem taşıyıcı gaz olarak kapalı döngü için kullanılabilir. Yanıcı, patlayıcı ve zehirli malzemelerin kurutması için özellikle güvenli çalışma uygundur.
3, vakum tipi: vakum durumunda çalışan disk kurutucu, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutması için uygundur
e) Kolay kurulum, küçük alan
1. Kurutucu genel fabrika. Genel nakliye. Sadece yerde kaldırmak gerekir. Kurulum konumlandırması çok kolay
2, kurutma diski katmanlı düzeni, dikey montaj nedeniyle. Kurutma alanı çok büyük olabilir. Alan çok küçük

3. Teknik Özellikler:
a) Kurutma tabakları
1, tasarım basıncı: genellikle 0 4MPa, en fazla 1 6MPa
2, en yüksek kullanım basıncı: genellikle ≤0 4 MPa, en fazla 16 MPa
3, ısıtma ortamı: buhar, sıcak su, ısı iletken yağ. Kurutma diski sıcaklığı ≤100 ~ C sıcak su ile ısıtılır. 100 (150 nc ≤0 4MPa doymuş su buharı veya aşırı ısınan buhar ile ısıtılır, 150-C ~% 320 ısı iletken yağ ile ısıtılır. > 320 c elektrik, ısı iletken yağ, erimiş tuz ve diğer yöntemlerle ısıtılabilir.

b) Uranyum taşıma sistemi
1, spindle hızı: 1 ~ 10 dönüş / dakika, elektromanyetik veya frekans değiştirici adımsız ayarlama hızı.
2, rake kolu: Her katmanın kurutma diskinde 2 ila 8 rake kolu var.
3, rake yaprakları: rake koluna asılır, tabak yukarı ve aşağı yüzerek temas sürdürebilir, çeşitli türler vardır.
4, yuvarlama: kolay bloke ve kırılmak gereken malzemeler için. Uygun bir konumda yuvarlama ekleyin. Isı aktarımı ve kurutma sürecini güçlendirebilir. Cl brightener normal basınç, kapalı, vakum üç türü vardır
1. Normal basınç tipi: silindir veya altı prizma. Bütün ve ayrı iki yapıya sahiptir. Isıtma ortamının ithalat ve ihracat ana boru kanalı kabuk içinde veya dışında olabilir.
2. Kapalı tip: silindirli gövde, 5Kpa iç basınca dayanabilir. Isıtma ortamı ithalat ve çıkış ana boru kanalı gövdenin içinde olabilir. Ayrıca gövdenin dışında da olabilir.
3. Vakum tipi: silindirli gövde, tasarım basıncı dış basınç O 1MPa. Isıtma ortamı ithal ve çıkış ana boru kanalı gövdenin içindedir.

4. Yüksek hızlı kurutma makinesinin çalışma süreci ve özellikleri:



● Temel yapılandırma miktarı sürekli kurutma saklama
ıslak malzeme, miktarlı besleyici ile diskli sürekli kurutucun üstüne eşit bir şekilde eklenir. Kurutucu içinde akınırken kurutma işlemi tamamlanır. Kurutucu altından kuru malzemeyi boşaltın. Malzemeden kaçan nemli parçalar kurutucu üstündeki nemlendirme açısından atmosfere atılır. Yukarıdaki grafik bir süreç akış grafikidir.

5. Yüksek Hızlı Kurutucu Üreticisi Tanıtımı
Vantage, profesyonel kurutma endüstrisi uzmanlarına sahiptir, yıllarca gerçek deneyim ve gelişmiş kurutma teknolojisi teorisi size bilimsel kurutma ve kurutma çözümleri sunmaktadır. Kurutucu teknoloji tipi bir şirket olarak, şirket yıllar boyunca kurutma ürünlerinin rekabet avantajını arttırmaya devam etti, endüstri çekirdek rekabet yeteneklerini oluşturdu ve yüksek viskozite yüksek nem malzeme kurutma kurutma teknolojisi araştırma ve geliştirme, ekipman üretimi ve teknik danışmanlık hizmetleri çalışmalarına adanmıştı.
Şirket birçok patente sahiptir, şirketin amacı kurutma kurutma ekipmanlarını müşteri için ideal bir ekipman haline getirmektir ve piyasadaki daha verimli kurutma endüstrisi ürünleridir.


Adres: Jinjiang, Jiangsu, Chengbei Sanayi Parkı, Xin 3 Yolu No. 10
Posta kodu: 214500
Telefon:, , 84980658
Cep telefonu:
Faks:
Adresi: http://www.wtdry.com/
Posta adresi: info@wtdry.com