Atık sularının araştırılmasının farklı aşamalarında, metan, hidrojen sülfür, amonyak gibi çeşitli yanılabilir, zehirli ve zararlı gazlar üretilir. Bu gazlar çalışanların sağlığına büyük zarar verecek ve kanalizasyon işlemi için uygun bir gaz detektörünün nasıl seçilmesi çok önemlidir.

1. Atık su işlemi

Günümüzde kanalizasyon tesislerinde ana akım anaerobik-oksiksiz-aerobik (AAO) süreçtir. AAO süreci ikinci seviye atık su arıtması, üçüncü seviye atık su arıtması ve orta su yeniden kullanımı için uygundur ve aynı anda azot, fosfor ve organik maddeleri çıkarabilir.

1. Ön işleme aşaması

Ham su kanalizasyon tesisine girdikten sonra, ilk önce kaba ızgara kanalizasyon pompa odasına girir, kaba ızgara tarafından daha büyük süspansiyonu yakaladıktan sonra, daha küçük süspansiyonu daha da kaldırmak için ince ızgara pompa odasına geçer. Hemen sonra, atık su havalandırma havuzuna girer, çakıl üzerindeki organik maddeyi çıkarır ve son olarak ayırmak için kum su ayırıcısına girer. Kum fabrikadan nakliye edilir ve ayrıldıktan sonra kanalizasyon sonraki adıma geçer.

2. AAO işleme aşaması

Ön işlemeden sonra atık suları biyolojik azotlandırma için anaerobik havuz, oksideniz havuz ve aerobik havuz içine girer. Atık sularda, azot çoğunlukla amoniak azotu ve organik azot şeklinde mevcuttur, bu nedenle AAO sürecinin anaerobik bölümünün ön ucunda bir oksijen eksikliği bölümü ayarlanır, oksijen eksikliği bölümünün çamur dönüşü denitrifikasyon yansıması için, nihayetinde azotlandırma amacına ulaşılır.

3. Derinlik işleme aşaması

İki havuzdan akılan su, önce ikinci yükseltme pompa odası yoluyla yüksek verimli tahrip havuzuna girerek SS (suda çözünmeyen inorganik maddeler, organik maddeler, çamur, kil, mikroorganizmalar vb. dahil olmak üzere suda süspansiyon katı maddeler), COD (suda çeşitli organik maddeler, nitritler, sülfürler, demir altı tuzlar vb.) ve BOD (sudaki organik maddeler gibi oksijen gerektiren kirletici maddelerin içeriğinin kapsamlı bir göstergesini gösterir) gibi çeşitli gösterge parametrelerini daha da optimize etmek, daha sonra derinlikte V tipi filtre havuzundan filtrelemek ve son olarak ultraviyole dezinfeksiyon aracılığıyla dezenfekte etmek, nihayet emisyon standartlarına ulaşmak.

4. çamur işleme aşaması

İki batma havuzu ve yüksek verimli tahrip havuzu kalan çamur çamur tamponunda karıştırılır, karıştırıldıktan sonra, havacının delik borusu ile çamur tamponuna havaya sokması ve çamur tahripini önlemek için hava karıştırma yöntemi kullanılması. Karıştırıldıktan sonra koku, çamur tamponlu havuzundaki havalandırma borusu ile aktif kömür deodorasyonu için deodorasyon odasına giriyor, çamur çamur desidratasyonu odasına giriyor, flokulant ekleyen yükleyici ile santrifüj pompaya giderek desidratasyon yapılıyor, desidratyondan sonra çamur deposuna giriyor ve çıkış açısından taşınıyor.

2. Önemli tehlikeler

1. Zehirlenme ve boğulma

Atık su ve çamur arıtma aşamasında, bozulmuş atık su, çamur ve arıtma esnasında çoğunlukla amonyak, hidrojen sülfür, hidrojen klorür (sodyum hipoklorat parçalanması) gibi zehirli gazlar üretilir. Atık su arıtma tesisinin normal üretim durumunda, personel çoğunlukla devreye çalışmaktadır. Çalışanlar, ızgara, kum çıkarma, iki batma havuzu ve diğer işlem bölümlerine girdiğinde zehirlenme tehlikesi oluşabilir.

Ayrıca, ekipmanın bakımı, havuz, ekipman, boru hattı ve diğer çamurların temizlenmesi esnasında, sınırlı veya kapalı alan nedeniyle, operatör boğulma, hidrojen sülfür zehirlenmesi ve diğer tehlikelerle karşılaşabilir.

2. Yanan patlama

Atık suları, çamur ve diğer havalandırılmayan alanlarda (boru boruları, çukurlar, depolar vb.) metan toplanması kolayca oluşturulabilir ve yangın kaynakları yangına ve patlamaya neden olabilir.

3. Yanılabilir gaz zehirli gaz detektörü seçimi

Atık su arıtma tesislerinde yaygın olan zararlı gazlar için, çalışanlar gaz detektörünü seçerken yanılabilir gazları (metan), oksijen, hidrojen sülfür, amonyak (isteğe bağlı), hidrojen klorür (isteğe bağlı) tespit etmeyi tercih etmelidir. Ana performans göstergeleri şunlardır:

Sabit gaz detektörü:

İzleGBZ 1-2010 "Endüstriyel İşletmeler Tasarım Hijyen Standartları" ve GBZ / T 223-2009 "İşyerinde Tüm Zehirli Gaz Tespit Alarmı Cihazlarının Kurulum Özellikleri"Üretim sırasında aniden büyük miktarda tehlikeli madde veya akut zehirlenme veya yanıcı patlayıcı kimyasallara neden olabilecek iç mekanlarda zehirli gaz alarmı veya yanıcı gaz alarmı ayarlanması ve kaza egzoz sistemine bağlanması gerekir.

Kapalı bir alan çalışması sırasında pompalı bir gaz detektörü seçilmelidir ve örnekleme tespiti personelin çalışmaya girmesi için güvenli olmasını sağlar.