I. Nemlenme Blower Projesi Genel Bakış

Yüksek fırın erime, yüksek fırının istikrarını sağlamak için dalgalanmalardan kaçınmak için fırının istikrarını gerektirir. Fırıcı (hava) mevsim, iklim ve sıcaklık değişikliklerine göre değişen su içerir. Yüksek fırın rüzgar açısı döngü bölgesinde parçalanma reaksiyonu ile sıcaklığı emmek için, 1 g suyun parçalanması ~ 6 ℃ rüzgar sıcaklığı tazminatı gerektirir, rüzgar içeriğinin dalgalanması, rüzgar açısından önce yakma sıcaklığı dalgalanması, bu nedenle nem içeriğinin dalgalanması kaçınılmaz olarak fırın durumunun istikrarsızlığına neden olur.

Nemlenme, geçen yüzyılın başında ABD, Japonya, İngiltere ve diğer ülkeler tarafından yüksek fırınlarda bir erime enerji tasarrufu teknolojisi olarak kullanılmıştır ve hamdemir üretimini arttırmak ve coke oranını azaltmak için etki elde etmiştir. Son on yıl içinde, yurtiçi üfleme nemlendirme teknolojisinin gelişimi ve yayılması ile birlikte, nemlendirme, uluslararası demir rafinerisi topluluğunun tanıdığı üç büyük erime enerji tasarrufu teknolojisinden biri olarak (kömür püskürtme, zengin oksijen, nemlendirme) yavaş yavaş yurtiçi çelik fabrikaları tarafından kabul edilmiştir ve aynı zamanda ulusal on iki beş yıllık çelik şirketleri tarafından önerilen enerji tasarrufu azaltma projesidir

Ulusal Kalkınma ve Reform Komisyonu tarafından Aralık 2015'te yayınlanan "Ulusal Önemli Enerji Tasarrufu Düşük Karbonlu Teknolojilerin Teşvik Katalogu" (2015 yılı, Enerji Tasarrufu Bölümü) teknik raporuna göre, çelik endüstrisi "yüksek fırın üfleme nemlenme enerji tasarrufu teknolojisini" teşvik etmeye odaklanmalıdır. Teknolojinin ana göstergeleri şunlardır:

1. Yüksek fırın üflemesi nem içeriğinin her azalması 1g / m3, entegre fok oranı 0.8kg / tFe-1kg / tFe azaltılması;

2. Yüksek fırın üfleme nem içeriği her azalma 1g / m3, kömür püskürtme 2.23kg / tFe artırmak;

3. Yüksek fırın üfleme nem içeriğinin her azalması 1 g / m3, yüksek fırın üretim kapasitesinin yaklaşık% 0,1% ~% 0,5 artışı nedeniyle;

4. Blower gücünü %5-17 azaltın.

(1) Birleşik kaygı azaltmak

Havada mevsim, iklim ve sıcaklık değişikliklerine göre değişen nem vardır. Su parçalanması ısı emici bir reaksiyondur, 1g suyun parçalanması ~ 6 ° C rüzgar sıcaklığı tazminatı gerekir, rüzgarın nem içeriğinin dalgalanması yüksek fırın içinde, rüzgar açısından önce yakma sıcaklığının dalgalanması için, bu nedenle nem içeriğinin dalgalanması kaçınılmaz olarak fırın durumunun istikrarsızlığına neden olur. Nemlenmeden sonra, rüzgardaki suyun parçalanması ısısını azaltabilir ve kömürden tasarruf edebilir ve fırın içine giren rüzgar sıcaklığını artırabilir, fırın silindiri sıcaklığını artırabilir, püskürtme miktarını artırabilir, coke oranını azaltabilir ve uygun fırın koşullarını artırabilir.

(2) Enerji maliyetlerini azaltmak için kömür püskürtme oranını artırmak

Birleşik fiyat oranının azaltılması iki yönde yansıtılır: Bir taraftan, ısıtıcı fırın üzerinden aynı miktarda yakıt yandırdıktan sonra yüksek fırın üflemesindeki suyun nemlendirilmesi, sıcak hava sıcaklığını artırabilir ve fiyat oranını azaltabilir. Öte yandan, yüksek fırın içindeki kimyasal ısının enerji tasarrufını yansıtır, nem içeriğinin azalması her 1 g / m3, teorik yanma sıcaklığının azalması 7,6 ° C (ilk çelik deneyim değeri), coke oranını daha da azaltır.

Kömür püskürtmesi üzerindeki nemlik etkisi de açıktır. Nemlik, rüzgarın yakma sıcaklığının düşmesine neden olduğundan, kömür tozunun yanmasını doğrudan etkiler ve böylece kömür püskürtmesinin artmasını sınırlar. Yalnızca teorik yanma sıcaklığını değişmez tutma faktörlerinden göz önüne alındığında, nem azalır ve kömür püskürtülmesi artar.

(3) Blower enerji tüketimi tasarrufu

Yüksek fırın nemlendirmesinden sonra, üfleyicinin ithal edilen hava yoğunluğunun artması ve üfleme kapasitesinin güçlendirilmesi nedeniyle, üretimi arttırmadan üflemenin enerji tüketimi azalacaktır.

4) Kararlı koşullar

Yüksek fırın demir rafineri üretiminde, fırının istikrarlı koşullarının anlamının farkındalığı büyük ölçüde arttı, hatta bazıları, sadece istikrarlı fırın koşullarından, fırının istikrarlı koşullarından sonra, üretiminin daha fazla korunması gerektiği için, fırının nem gündüz ve gündüz ve yağmurlu havalardan etkilenmez, yüksek fırının istikrarlı üretimi, üretiminin nispeten açıkça artması, bu nedenle ekonomik faydalar çok önemlidir.

(5) Verimlilik artışı

Yüksek fırın istikrarlı paralel ve üfleme kapasitesinin artması demir rafineri üretimini artırabilir, şirket faydalarını artırabilir ve benzer bölgelerde Çin Tian çelik üfleme nemlendirme sistemi uygulamasından sonra üretimi önemli ölçüde artırabilir.

(6) Fırın sıcaklığını ayarlamak

Son yıllarda yüksek fırın nemlendirme teknolojisinin pratik uygulamasından sonra, her biri kendi yüksek fırın çalışma durumunu birleştirir, kömür püskürtme oranını artırmakla sınırlı değildir, fokus oranını azaltma yöntemi, Shao çelik ayarlama yöntemi gibi çeşitli etkili ayarlama programları ortaya çıktı, fırın sıcaklığının artmasını sağlayan nem azaltma rolünü tam olarak kullandı, Shao çelik 7 # ve 8 # yüksek fırın, fırın sıcaklığını ayarlamak için fırın sıcaklığını ayarlamak için fırın sıcaklığını ayarlamak için fırın sıcaklığını ayarlamak için bu yöntem, hızlı bir hız yansıtır, rüzgar sıcaklığı değişmez, fırın koşulları küçük değişiklikler, nispeten eski esnas kılavuzu ayarlama yöntemi

(7) CO2 emisyonlarını azaltmak

Karbon dengesi grafiklerinden, gazlaştırılmış karbon miktarı Cg = Cf + C erime + C uçuş-C infiltrasyon-C tozu, burada Cf, yakıt (coke ve kömür oranı) tarafından götürülen ton başına karbon miktarıdır, C, kireçtaş (doğal madenler dahil) tarafından götürülen karbon miktarıdır, C, koks uçuşu tarafından götürülen karbon miktarıdır, C, ton başına karbonlanma miktarıdır ve C, ton başına fırın tozu içine giren karbon miktarıdır. Yüksek fırın kireç taşı kullandığında, eriyici ve koks uçucu parçası çok az karbon getirir ve fırın tozu da çok az karbon içerir ve bunlar yaklaşık olarak karşılık verebilir. Bu nedenle, bu anda gazlaştırma miktarı Cg = Cf-C infiltrasyonudur.

Örneğin, ağır çelik 2500 yüksek fırın nemlendirme projesi: Nisan-Ekim 2018'de, 1, 2 numaralı yüksek fırın (4, Ekim sadece 1 numaralı yüksek fırın) demir üretimi 2009013t'dir ve 2017'nin aynı dönemine kıyasla, demir üretimi 48255t arttı ve fok oranı 9,78355kg / t azaldı. Koks ve kömür tozu karbon içeriği% 84, ham demir karbon içeriği% 4 hesaplanır, CO2 emisyonunu 53.5 bin ton azaltır.

(8) Fırın üstü gaz sıcaklığını artırmak

II. Nemlendirme Süreci Tanıtımı

Bu teknoloji, soğutma suyu üretmek için çift etkili buharlı lityum bromür emici soğutma yöntemini kullanarak, hava filtresi ve üfleyici arasında bir soğutma ısı değiştiricisi ayarlamak, soğutma makinesi tarafından sağlanan soğutma suyu ve hava ile ısı değişimi için kullanmak, hava sıcaklığını hava basıncına ve nem içeriğine karşılık gelen doymuş sıcaklığa indirmek (genellikle 8 ℃ -10 ℃), havadaki nem yoğunlaştırılır, havanın nisbi nem% 100'dür, düşük sıcaklıkta üfleyiciye girmek ve böylece hava nemlendirme amacına ulaşmaktır.

3. Nemlenme Süreci

A. Hava yolu sistemi süreci: dış atmosfer kendini temizleyen filtreye giriyor, tozu kaldırıyor, mesaj soğutucusuna giriyor, dış atmosfer yüksek sıcaklıkta yüksek nemde, mesaj soğutucusu ile soğutucu içinde ısı değişimi yaptıktan sonra, soğutma ve nemlendirmeden sonra üfleyiciye giriyor.

B. Soğuk su sistemi süreci: soğutma ünitesinden düşük sıcaklık suyu, soğutma makinesinin soğutma makinesinin soğutma makinesine, soğutma makinesinin dış atmosferi ile ısı değişimi için, hava 10 ° C'ye kadar soğutulur, hava soğutması suyun bir kısmını çıkarır ve soğuk su, havadaki ısının alınması nedeniyle sıcaklık artar, yüksek sıcaklık soğuk su soğutma makinesinin içine soğuk su pompası tarafından gönderilir, soğutmadan sonra düşük sıcaklık soğuk su gönderilir, dönüşüm kullanımı.

C. Döngülü soğutma su sistemi süreci (tüm döngülü su sistemi bu ihale kapsamında değildir): Soğutma suyu, döngülü su pompası tarafından su havuzundan soğutucu makinesine emilir, soğutucu makinesinde ısı değişimi yapıldıktan sonra ısıtılır ve soğutma kulesine geri döner soğutma akımı soğutma havuzuna geri döner ve dönüşümü kullanılır.

D. Yüksek fırın nemlendirme sürecinin kısa haritası

4. Ana Ekipman Tedarik İçeriği ve Gereksinimleri

Soğutucu sistemi şunları içerir: soğutucu, ısı değiştirici (masa soğutucu), soğutucu su sistemi, soğutucu su sistemi, kondensasyon sistemi, merdiven platformu çizgileri ve yağmur çatı tesisleri. Kendi kendini temizleyen hava filtresi sistemi şunları içerir: filtre, darbe valfı, çelik yapı, merdiven platformu çizgi, yağmur çatı tesisleri, yüksek ve düşük voltajlı elektrik ekipmanları, kendini kontrol sistemleri.