Yangzhou Shenke Otomatik Tartma Malzemeleri Kontrol Sistemi Genel Bakış
Otomatik ağırlık malzeme kontrol sistemi, ayrıca otomatik malzeme üretim hattı sistemi olarak da bilinir. Genellikle otomatik malzeme elektrik kontrol sistemi ve kontrollü besleme cihazı (ekipman), izleme sistemi oluşur. Yapay malzemelere kıyasla, sadece üretimde büyük miktarda emek maliyetlerinden, emek yoğunluğundan tasarruf etmekle kalmaz, insan vücuduna çevresel zararları azaltabilir, aynı zamanda son ürünlerin istikrarını, doğruluğunu ve verimliliğini artırabilir ve üretim şirketleri için büyük faydalar sağlayabilir. Farklı malzemelerin malzemeleri için, uygun kontrol sisteminin özelleştirilmesi gerekir. Yangzhou Shenke, birçok şirket için üretim hattı otomasyonu ağırlık malzemeleri ekipmanları, sistem çözümleri sunabilir ve üretim hattınıza uygun bir çözüm sunabilir. Otomatik malzeme üretim hattı sistemi, çimento, çelik, cam, kömür madeni, ilaç, yem, inşaat malzemeleri, PVC plastik, kauçuk, kompozit gübre, tuğla, gıda, boya, kimya, kimya, boya, yağ, ilaç, günlük kimya, gıda, içecek, diş macunu ve diğer birçok endüstride yaygın olarak kullanılır.
Otomatik ağırlık bileşenleri sistemi, Yangzhou Shenke Self Control Equipment Co., Ltd. tarafından geliştirilen ve geliştirilen, gelişmiş modül-numaralı dönüşüm teknolojisini kullanan, elektronik ağırlık masası, karıştırma tankı, otomatik kontrol, döngülü taşıma ve diğer sistem cihazları ile donatılmış programlanabilir ağırlık kontrol cihazıdır. Hızlı yanıt hızı, güvenli performans, kontrol veri işleme hassas ve istikrarlı gibi avantajlara sahiptir. İsteğe bağlı insan-makine arayüzü ve kontrol cihazı, daha kolay doğrudan kontrol sistemi.
Kısa Tanıtım
Üretim hattı, otomatik ağırlama otomatik malzeme ambalaj üretim hattında yaygın olarak kullanılır, malzemeler sadece hammadde deposuna 1 ~ 16 malzemeyi insanla koymalıdır, bilgisayar kontrol sistemi, önceden ayarlanmış oranlarda çeşitli malzemeleri otomatik olarak ağırlama sisteminin malzemelerine otomatik olarak koyar, ağırlama sistemi her malzemenin formülünü tamamlar.
Ayrıntılı açıklama
I. Açıklama:
Üretim hattı, otomatik ağırlama otomatik malzeme ambalaj üretim hattında yaygın olarak kullanılır, malzemeler sadece hammadde deposuna 3 ~ 4 tür malzeme koymalıdır, bilgisayar kontrol sistemi otomatik olarak önceden ayarlanmış oranlarda çeşitli malzemeleri otomatik olarak ağırlama sisteminin malzemelerine koyar, ağırlama sistemi her malzemenin formülünü tamamlar. Her malzeme tamamlandıktan sonra, karıştırma makinesine tırmanma asansörü tarafından bahsedilir, karıştırmayı döndürdükten sonra otomatik olarak dışarı çıkarılır veya tırmanma asansörüne geri döndürülür, son depoya kaldırılır, depo tedariki ambalaj ölçeği tarafından otomatik olarak taşıma dikiş paketinden sonra bitmiş ürün olarak ambalajlanır.
2. Özellikleri:
● Malzeme kontrol sistemi, tüm bilgisayar otomatik kontrolü kullanır, bakım gerektirmez, yüksek hassasiyet ve hızlı;
● Merkezi kontrol sistemi kolay ve güvenilir, sezgisel görüntüleme, arıza alarmı sistemi ile donatılmıştır;
● Yazıcı, baskı sınıfı üretimi ve ilgili veriler ile donatılabilir;
● Tüm pnevmatik bileşenler, sistemin güvenilir çalışmasını sağlamak için ithal malzemeler kullanılır;
● Bakım ve kolaylık için, yapısı basit ve alanı küçük.
3. Teknik parametreler:
● Otomatik malzeme 1 ~ 16 malzeme saatte üretim 30T / saat, malzeme hassasiyeti ≤% 0.5.
● Otomatik miktarlı ambalaj ölçeği saatlik ambalaj miktarı: 12 ~ 30T / saat, ambalaj ölçüm hassasiyeti% 0.2
Güç kaynağı: 380V / 50HZ; Güç tüketimi: 18KW / saat
● Gaz kaynağı: 0.5Mpa Gaz tüketimi: 0.6m3 / saat
4. Temel fonksiyonlar
● Hammadde dağıtımı görüntüsüne göre dağıtım değeri ve gerçek dağıtım değeri ayarlamak;
● Otomatik otomatik ağırlık kontrolü, otomatik ağırlık oranı kontrolü
● Otomatik sıfırlama, cilt çıkarma;
● Otomatik boş ölçek işlemi, yük seviyesi istisnaları;
• Otomatik döngü karıştırma;
● Karıştırıldıktan sonra hammadde taşıması için ayara göre otomatik ağırlık;
● Karıştırma tankları ve depolama tankları için sıcaklık kontrolü;
● Gelişmiş anti-titreşim ve sabitleme teknolojisi, ağırlık görüntüsünü daha istikrarlı, hızlı sabitleme hızı ve yüksek hassasiyet sağlar;
5. Üretim hattı yapılandırması ve gereksinimleri, süreç gereksinimlerine göre ayrı tasarlanabilir.
