6YL-100 tipi spiral yağ presörünün ana performans parametreleri

Ana teknik parametreler:
1. Sıkma aksanı: 30-40 dönüş / dakika
Dişli dönüş oranı: 15/40 * 15/55 = 1: 9.78
Güç: 7.5KW
4, dış boyut: uzunluk / genişlik / yükseklik (mm)
1640/640/1200
Ağırlık: Yaklaşık 480kg
Çalışma prensipi ve yapı:
1. Çalışma prensipi:
Yağ presörü çalıştığında, yağ, kapak gibi iyi malzeme şeritleri ile işlenecek ve yağ, kapaktan karmaşına girecektir. Sıkıştırılmış spiral içeri doğru ilerliyor ve basıyor.
Malzeme embriyonu yağ presörünün presöründe çalışma durumunda yapıldığından, presörün yüksek basınç koşullarında, malzeme embriyonu ve presörün vidası arasında büyük sürtünme direnci oluşturur. Bu, madde embriyonu ve madde embriyonu sürtünmeye neden olur ve göreli harekete neden olur. Diğer bir taraftan, vidanın kök dairesi çapı yavaş yavaş kalınlaşıyor, vidanın döndüğünde, diş, malzeme embriyonu ilerleyebilir ve dışarı dönebilir, aynı zamanda sıkıştırma diş yüzeyine yakın olan malzeme katmanı sıkıştırma aksanı ile dönüyor, böylece sıkıştırma içindeki her malzeme embriyonu parçacıkları aynı hızda aynı yönde hareket etmez. Parçacıklar arasında da göreceli hareketler var. Sürtünme üreten ısı, yağ sıkıştırma sürecinin çalışmasında gerekli olan ısının bir kısmını karşılamaktadır, materyal embriyonundaki proteinin termal degenerasyonunu teşvik etmeye yardımcı olur, kolloidleri zarar verir, plastikliği arttırır, aynı zamanda yağın yapışkanlığını azaltır, yağı kolayca sıkıştırır ve böylece yağ sıkıştırma makinesinin yağ çıkış oranını artırır.



2. Yapı: Makine besleme kapısı bölümü, dişli kutusu bölümü, doldurma bölümü, vidalı bölüm, raf bölümü toplam beş büyük bölümden oluşur: Şekil (1)

2. Makinenin kurulumu:
Yağ presörü yerleştirildiğinde, gövdenin düz olmasını sağlam bir yerleştirme temelinde sağlamalıdır. Motor besleme kapağının arkasına yerleştirilir.

3. Makine yağlama:
1. Yağ presörü esasen yağ ve tereyağı yağlama iki biçimde kullanır. Yakıt Döngüsü Tablo 2

Dört. Makine çalışması:
1) Başlangıçtan Önce Önemli Bilgiler:

1. Dişli kutusuna başlamadan önce 12 kg yağ ekleyin.

2 Makine kurulduktan sonra, yağlayıcı yağı gerektiğine göre ekleyin ve her parçanın sabitlendiği, işletim kolu ve planğın esnek olup olmadığını kontrol edin.

3. El ile taşımak büyük kemer tekerlekli makine gevşek veya kart makinesi fenomeni yoktur, eğer sıradan zamanında dışlanır.

4. Kemerin gevşekliğini ayarlayın, motoru başlatın ve manzara tekerleklerinin yönünün işaret yönü ile uyumlu olup olmadığını kontrol edin.

5. Hazırlık işleri yapıldıktan sonra, sıkı kilitli fındıkları serbest bırakın ve vidayı ölü noktaya kadar vidalayın, daha sonra 3-4 döngüye geri çekin ve daha sonra yarım döngüye ilerleyin, vidayı ve pasta ağızının boşluğunu sağlayın.

(2) Başlatma:
1, motoru başlatın, makineyi başlatın, pastayı% 6-8 su ile ekleyin, kapıya dökün, süpürücünü ağlayın, besleme aşırı olmamalıdır, aksi takdirde süpürücünün tıkanmasına ve makine kazasına neden olabilir, bu nedenle süpürücünün yavaş ve eşit olarak başlaması gerekir, süpürücünün ağlanmasından sonra, normal süpürücünün çıkmasından sonra, süpürücünü kapıya dökün.

2. Çalışmadan sonra pasta durumunu gözlemlemek, eğer pasta çıkmıyorsa, vidayı 1-2 döngü dışarı çıkaracaktır, eğer henüz pasta çıkmıyorsa, durma kontrolü yapılmalıdır. Arabayı kullanmayı unutmayın. Hata giderme sonra tekrar bakire iş. Normal çalışma sırasında kek kalınlığı 1-2 mm'dir, kek karo şeklinde, el sıkıştırması yapışkanmaz, iç pürüzsüz, dış kırışıklık, yüzey yağ izleri yoktur.

Pasta kalınlığının ayarlanması: Spiral üzerindeki ayarlama sapını hareket ettirin, ayarlama cıvatasını saat yönünde döndürün, cıvata dışarıya doğru dönün, pasta kalındır, aksine pasta inceleşir. (ayarlama vidası sol T165x6) Çıkış kek halkası biraz başındaki koni köşesinden farklıdır, her dönüş kek kalınlığından 0,4-0,5 mm değişir.

Yağ presörü çalışma sırasında, yağ sık sık kontrol edilmelidir, çöplük durumu, yağ çoğunlukla şeritlerden ve önceki bahçelerden çıkıyor. Eğer kek parçalanırsa, embriyonun çok kuru olduğunu gösterir. Kek ısınması (buhar yayılması) büyük parçalara dönüştürüldüğünde su çok yüksek olduğunu gösterirse, embriyonun su içeriğini zamanında ayarlamalıdır.

Çöplük: Çöplük çıqarıldığında ince parçalar, toz köpük gibi su düşük olduğunu gösterir. Bahçe çöplüğü çok sıkıştırma fındığı yuvarlak sırayı sıkıştırmadı, sıkıştırma fındığı sıkıştırmalıdır, su uygun ise, çubuk çöplüğü veya daha az çöplüğü çıkarmaz, yuvarlak sıraların az miktarda çöplüğü de izin verilir. Yüksek ve düşük su içeriği yağ oranını doğrudan etkiler, bu nedenle sıkıştırıldığında iyi su içeriği kontrol edilmelidir.

3) Durdurma:

1. Normal durdurma, bütün malzeme embriyonunu bükmeli, birkaç kez geri sıkıştıracak, karkası bitirecek, pastayı sonuna kadar koymalı ve sonra park etmelidir.

2. Elektrik kesintisi veya diğer kazalar nedeniyle aniden durdurma, önce güç kaynağını kesmek, boşaltma manzarasını çekmek, büyük kemer tekerleğini insan gücü ile tersine çevirmek, kalp ekseni tersine çevirdiğinde malzeme embriyonunu çıkarmak, hemen sıkıştırma vidasını sıkıştırma dışına itmek (insan gücü büyük tekerleği tersine çevirmek zor olduğunda zorlamamalıdır. Makineye zarar vermemek için), temizleme. Çıkamazsa, sıkıştırma fındığı gevşetmeli, yukarı sıkıştırma kafesini çıkarmalısınız, vidacı ile yuvarlak sıraları gevşetmeli, temizlemeli ve temizlenmeden bir daha sürmeyin.


Beş. Makinenin ana parçalarının demontasyonu:

1. Ana parçaların demontasyon yöntemi:
(1) Sıkıştırma kafesi (yuvarlak sıralar, çubuk kemik halkaları dahil) demontasyon yöntemi:
Sındırma vidasını döndürün, vidayı sıkıştırma çubuğundan çıkarın, sonra 24 mm çapındaki demir çubuğun ucunu sıkıştırma fındığının deliğine yerleştirin ve gevşek fındığını saat yönünde döndürün: yukarı sıkıştırma kafesinin her iki ucundaki 4 M16 bağlantı vidasını gevşetin, yukarı ve aşağı sıkıştırma kafesini bağlayan 12 M16 vidasını çıkarın ve yukarı sıkıştırma kafesini çıkarın.

(2) Çekim yöntemi:

Bir çubuğu demir çubuğun bir ucundan yana dayanarak, diğer ucuna ellerle vurun, bir çubuğu dışarı vurun ve geri kalan çubuğu otomatik olarak gevşecektir.

(3) Çizgilerin montaj yöntemi:

Çizgileri yukarı taşıyın, yağ tankının yerine aşağıya doğru (aşağıdaki tahtaları koymak önerilir), çizgileri iç duvara düzenli bir şekilde düzenleyin. Derin yağ tankının bir ucu aşağıya doğru, iki çizgi derin yağ tankının yüzü karşı karşıya koyamaz. Son bir çizgi metal çubuk vurmak" çizgi gevşek ise, çizgi iç duvara sıkıca yapışmak için çizgi arasında demir derisi eklenebilir, el ile iç duvara dokunmaya kadar.

(4) Kafes Yapımı:
Yağ tankının yüzünü rafa yönlendirip, yuvarlak sıralama numarasına göre yuvarlak sıraya yerleştirin. Tankın yüzünü rafa doğru çıkarın. Daha sonra sıkıştırma fındığı ile yuvarlak sıralara birkaç daha az sıkıştırma yapın ve sıkıştırma kafesi yükleyin. (Yukarı ve aşağı sıkıştırma kafesleri çiftleştirilmiştir, değiştirmek için yukarı ve ardından değiştirilmek gerekirse) Çıkırılan vidalarla birer birer değiştirilir.